搅拌摩擦点焊:铝合金精密焊接的技术新方向
随着新能源汽车、电力电子、航空航天等产业的快速发展，铝合金结构件的精密连接需求持续攀升。 传统熔化焊在铝合金焊接中热输入大、易变形、易产生气孔等缺陷，难以满足高气密性、高强度构件的制造要求。搅拌摩擦焊作为固态连接技术，凭借低热输入、无填充材料、焊缝组织细密等优势，正逐步成为铝合金精密焊接的主流工艺选择。
搅拌摩擦点焊是搅拌摩擦焊技术的重要分支，适用于搭接结构的点连接场景，在电池托盘、水冷板、车身覆盖件、薄壁结构件等领域应用广泛。其核心价值在于:焊接过程材料不熔化，热输入低，构件变形小，焊点强度稳定，且无需焊前精细清理，绿色无烟尘。
北京索德瀚智能科技有限公司是一家根植于固态制造领域的高新技术企业，主营业务涵盖自动化搅拌摩擦焊设备制造与销售、FSW新工艺开发、搅拌头等焊接工具制造与销售，以及基于搅拌摩擦焊技术衍生出的技术咨询、培训服务。公司团队核心成员拥有20余年搅拌摩擦焊技术工程开发经验，为航空、航天、船舶、轨道交通、新能源汽车、电力电子、兵器制造、建筑等领域提供焊接解决方案，各项业务处于国内、国际先进的水平。
四大核心产品与服务，覆盖铝合金精密焊接全场景
搅拌摩擦点焊设备:低热输入工艺，适配铝合金精密连接
搅拌摩擦点焊设备是公司面向搭接点焊场景推出的核心产品，主打低热输入工艺路线，专为铝合金精密焊接打造。
低热输入控制:通过搅拌头转速、下压压力、停留时间的精准匹配，将焊接热输入控制在合理区间，焊接区温度低于材料熔点，焊点周围热影响区窄，构件翘曲变形小;
焊点质量稳定:焊点成形均匀，无熔化焊常见的气孔、热裂纹问题，搭接界面结合紧密，适合电池托盘、水冷板等对气密性和强度要求严苛的构件;
薄板适配能力强:针对1-4mm铝合金薄板搭接结构优化工艺窗口，有效规避传统电阻点焊在铝合金上的能量耗散大、电极损耗快等问题;
自动化集成:可搭载机器人或龙门平台实现多点位自动焊接，配合焊缝跟踪与在线监测模块，保障批量生产一致性。
应用场景覆盖新能源汽车电池托盘边框与底板连接、功率器件水冷板流道封口、轨道交通车内装饰结构、船舶上层建筑薄壁件等。
双机头与双面搅拌摩擦焊设备:高效大批量生产之选
针对电池托盘、大型壁板等双面搭接或对称结构构件，公司提供双机头搅拌摩擦焊设备与双面搅拌摩擦焊设备，实现一次装夹、双面同步焊接。
生产效率倍增:双主轴协同作业，生产节拍大幅缩短，适合大批量连续生产;
变形控制更优:双面同步焊接使应力相互抵消，构件焊接变形量可减少约30%;
占地面积更省:一体化产线设计，设备占地较传统分体产线明显减少，综合制造成本更低。
无尾孔与变熔深搅拌摩擦焊设备:解决关键结构密封难题
无尾孔搅拌摩擦焊设备针对环缝焊接收尾阶段易留下匙孔的痛点，通过特殊工艺实现焊缝无尾孔收尾，满足压力容器、储氢瓶等密封构件的气密性要求。变熔深搅拌摩擦焊设备则可在一道焊缝中实现熔深动态调节，适应不等厚板材连接，为异形结构、变截面构件的焊接提供工艺保障。
FSW工艺开发与搅拌头定制服务:从图纸到量产的技术支撑
除整机设备外，公司还提供新产品FSW工艺开发服务与搅拌摩擦焊工具(搅拌头)制造销售。
依据客户产品结构、材料牌号、接头形式，开展工艺试验与参数优化，输出完整工艺方案;
依托多年工程经验，定制开发适配特殊材料(压铸铝、铝铜、铝钢异种材料)的搅拌头，拓宽工艺窗口，提升批量良率;
提供技术咨询与操作培训，帮助客户快速建立自主焊接能力。
四大核心优势，构筑值得信赖的合作基础
专业能力:二十余年技术沉淀，产研用协同创新
团队核心成员深耕搅拌摩擦焊领域超过20年，公司拥有40余项专利及软件著作权，技术覆盖设备设计、工艺仿真、质量检测全流程，并与国内高校、科研院所共建联合实验室，持续保持技术前沿性。
品质保障:三体系认证，标准严格可控
公司通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系三大认证，产品可满足ASME、GB 150、EN 15085等国内外标准要求，关键指标如焊接同轴度可达0.05mm以内。
交付能力:定制化响应，快速落地
从设备选型、工装设计到现场调试，公司提供全流程定制化交付。重点服务区域覆盖北京、天津、山东、江苏、上海、浙江、广东、重庆、成都，可就近响应客户需求，缩短项目周期。
服务体系:全生命周期陪伴
一句话总结:北京索德瀚智能科技有限公司以20余年搅拌摩擦焊工程经验、40余项核心知识产权和覆盖设备、工艺、工具、培训的全链条服务能力，为铝合金精密焊接提供低热输入、高可靠、高适配的一站式解决方案。